合成香料真空精馏装置供应

博林发明专利：天然柠檬醛制备工艺方法柠檬醛的分子式为C10H16O，是开链单萜中重要的之一。存在于枫茅油和山苍子油中。山苍子油，又名山胡椒油、木姜子油，是用水蒸气蒸馏法从山苍子果实提取的精油。其中主要成分为柠檬醛，其含量大致为60%～70%。目前柠檬醛制备的常用方法为从天然山苍子油中，通过真空精馏的方法，把柠檬醛分离提纯出来。但是由于天然山苍子油成分非常复杂，有几十种组分，热敏性强，受热后易氧化变质，因此，分离提纯的含量难以达到95%以上，即使达到，收得率也不高，因此制约了这个产品的质量水平。广州市博林机械设备有限公司所拥有的中国发明专利公开了一种柠檬醛的制备工艺，其以山苍子油为原料，采用外循环降膜加热精馏技术以及专门研发的生产工艺，制备高纯度96%柠檬醛，收得率高，对于行业内降低生产成本，提升柠檬醛质量水平具有重要的意义。真空精馏装置配置高真空设备系统，实现低温分离，冷井收集低沸点物料。合成香料真空精馏装置供应

博林机械大茴香脑生产技术装置介绍本大茴香脑生产技术装置，由冷冻结晶、离心分离、精馏提纯三个主要设备部分组成。本装置适用于将含量80%左右粗茴香油，提纯到高纯度99.5%的大茴脑。生产装置投资成本低，工艺先进、劳动强度小，是大茴香脑生产的生产装置。本生产装置采用上部卸料离心机自动卸料，配套移动式产品融溶缸承接结晶品及溶解物料。操作方便，劳动强度小，节约时间，效率比传统离心机生产线提高80%以上。结晶冷库内结晶盆摆放节约空间，库容利用率高，比传统投资节约50%成本，冷冻温度采用PLC自动控制。大茴脑粗油经冷冻结晶及离心分离得到纯度95%左右的产品，再通过高真空精馏装置进行高纯度大茴香脑的分离提纯，真空精馏提纯装置是本公司具有多项知识产权的产品，采用新型丝网波纹填料和专门设计的塔内件，分离效率高，产品纯度和收得率高，采用先进的仪电控制系统进行生产过程控制。重庆实验室真空精馏装置服务节能常、减压溶剂回收系统解决现有设备能耗高、釜残含量高且不稳定、釜残排出需要用泵且控制方案较复杂等。

冲蒸真空精馏的注意事项1、为避免带入水分，加入的蒸汽必须为饱和或过热蒸汽，因此蒸汽进入精馏锅之前，宜配置水汽分离器及疏水阀；2、加入蒸汽压力不宜过高（一般用减压阀减压至0.1MPa左右），一方面保证蒸汽温度不会太高，另一方面精馏操作时各种工艺参数较稳定，在蒸汽管上配置减压阀；3、在蒸汽管路上安装过滤器，避免进入精馏设备的水蒸气带有其他脏杂物；4、锅内冲蒸装置设计上开口应向下，使蒸汽有较好的发散效果，并可减少冲蒸装置内物料积存现象；5、冲蒸操作时要控制好塔顶冷凝器的冷却水量，适当提高冷却温度，使加入精馏系统的水蒸气可不被冷凝而全部从真空系统管路抽走；6、真空系统宜选用蒸汽喷射真空机组，或采用配套的蒸汽冷凝收集装置。7、进入精馏锅内的蒸汽管上，需安装有排污阀，开始冲蒸前，先通过排污阀把蒸汽管上原有的冷凝水排净，直到有较明显的蒸汽排出时再关闭，开始冲蒸操作。

螺杆式干式真空泵工作原理1、吸气：螺杆真空泵吸气开始时，转子得一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气口连接，随着转子开始转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，气体在压差作用入其中，在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持连通，随着转子的旋转，齿间容积不会再增加，齿间容积在此位置与吸气孔口断开，吸气过程结束。2.压缩：螺杆真空泵压缩过程即将开始时，此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中，齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小，随着转子的旋转，被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。博林机械公司提供的高真空精馏装置适用于合成及天然香料、医药中间体等高纯度产品的精馏。

目前较先进的分馏系统，采用外回流方式。此方式是把塔顶冷凝器冷凝下来的液体全部通过管路引出塔外，引出管路上装有回流比控制阀，将馏出液按生产工艺要求分为回流和蒸出两部分。回流部分引入填料上部，通过液体分布器将回流液均匀分布到填料上，蒸出部分进入冷却器、接收器，根据其在分馏的所在阶段而成为不同的馏分。这种回流比控制方法可实现全回流和全蒸出的极限操作，也就是说，可进行回流比从0到无穷大的任意调节。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量，可有效控制分馏过程，得到高纯度的产品。真空精馏管路系统设计?湖北工业级真空精馏装置厂家

博林机械公司的高真空精馏技术装置达到国内先进水平。合成香料真空精馏装置供应

博林－多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备流程多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备，是一种植物精油提取系统，包括加热蒸馏装置、冷凝装置、油水分离装置和蒸馏水回用装置。包括：加热蒸馏：加热炉膛使加热管内的水进行升温，进而提高导热罩的温度，通过导热罩对储水槽内的水进行加热，得到高温蒸汽；高温蒸汽进入蒸馏室，对吊篮内的植物进行水蒸气蒸馏，逐渐将植物内的精油组分提炼出来，提炼出的精油组分混入高温蒸汽中进入二级冷凝冷却器。两级冷凝：含有植物精油组分的高温蒸汽经过柔性蒸出管进入螺旋板换热器进行级冷凝后再进入冷却器进行第二级冷却，得到适当温度的油水混合液；油水分离：油水混合液经过油水分离罐进行油水分离后，植物精油进入真空储存罐，水进入蒸馏水回用装置；蒸馏水回用：从油水混合液中分离出的水进入蒸馏水回用装置，再通过泵及管道补充到蒸馏锅底部储水槽，在加热蒸馏工序中汽化后继续对植物进行蒸馏。合成香料真空精馏装置供应

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